印刷墨色均勻、色彩鮮艷明亮是東莞彩盒印刷基本要求，然后在進(jìn)行印刷的時候出現(xiàn)印刷色差又是比較常見的問題。那么東莞彩盒印刷出現(xiàn)色差現(xiàn)象一般有哪些原因？

第五個原因:干退密度值：膠印產(chǎn)品剛印刷后，油墨尚處于濕的狀態(tài)，這時所測的密度值與印刷品干燥后所測的密度值有所不同。濕時密度值高，干時密度值低，這就是干退密度值現(xiàn)象。這是因為剛印出來的墨層有一定的流平性。表現(xiàn)為表面的鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層干燥后，表面有漫反射現(xiàn)象，自然光澤就比剛印刷出來時顯得暗淡無光。在平時印刷時為了保證批產(chǎn)品盡可能的減少色差，我們采取用同一濕密度的測試法來進(jìn)行控制。

 第六個原因：印刷壓力：印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一，由于印版表面、橡皮布等不可能是要平整，紙張表面也是不可避免存在細(xì)微的凹凸?fàn)罨蚝癖〔痪�情況。如果印刷壓力不足或不均時，墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象，所以在工藝上要求做到“三平”，即要求印版表面、橡皮布和承印物及包襯表面都達(dá)到比較平的條件，才能以較薄的墨層通過均衡的印刷壓力作用使印刷品上獲得較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良現(xiàn)象時，則需通過加大輸墨量來滿足版面著墨視覺效果。但是這樣不僅會增加油墨的耗用量，又容易產(chǎn)生印刷的色差和印品粘臟現(xiàn)象，所以做好“三平”（墨輥平，水輥平，滾筒平）采用均勻而又恒定的印刷壓力，才能防止由于壓力不適當(dāng)而造成的色差。

 第七個原因看樣臺的光源：膠印的印品在觀察顏色時必定要有光源，沒有光就看不到色，但是如果光源的特性不一樣，那么顏色的差異就會很大。一般我們要求是在自然光的條件下（也就是標(biāo)準(zhǔn)光源）進(jìn)行觀色。如果用普通的電燈泡作為光源觀色，那么顏色就會顯得發(fā)黃，難以準(zhǔn)確地鑒別顏色，印品會產(chǎn)生嚴(yán)重地偏色。另外光的強(qiáng)弱和照射的角度也會對顏色鑒別產(chǎn)生影響。在同一光源下，被照射的樣張上反映光的強(qiáng)弱，主要是由樣張與光源的距離決定。